Instalaciones de fabricación
WIN-TACT Electronics se compromete a proporcionar a los clientes productos de fuente de alimentación de bajo costo, de producción y entrega rápidas, y se adhiere a la garantía de calidad MIT (Hecho en Taiwán) que no contamina el medio ambiente natural. Esta creencia no solo proporciona a WIN-TACT amplios canales de venta, sino que también controla suministros de energía de alta calidad y alta eficiencia que ahorran energía y cumplen con los estándares internacionales.
La fabricación más avanzada y estable
WIN-TACT Electronics tiene una perfecta capacidad de diseño personalizado y capacidad de ejecución de fabricación. Durante los últimos 25 años, ha seguido creciendo junto con nuestros socios fabricantes y clientes. Nuestros socios de fabricación tienen servicios integrales para la fabricación profesional de proceso completo de PCBA y han obtenido la certificación ISO 9001. Fueron incluidos como fabricantes certificados por UL en 2010 y tienen 34 años de experiencia profesional en la fabricación de productos electrónicos.
Fabricación de vanguardia
Los socios de producción de fabricación de WIN-TACT tienen instalaciones completas y conocimiento profesional de la planificación de la producción, adoptan tecnología y equipos de fabricación sobresalientes que coinciden con nuestro estricto diseño y selección de proveedores para la inspección de piezas entrantes y la prueba e inspección del producto final. En el proceso de fabricación, se utilizan equipos de última generación para aumentar el rendimiento y mejorar la confiabilidad del producto.
Nuestra fábrica tiene una línea completa de producción SMT, DIP, sala de combustión y líneas de ensamblaje y empaque. El equipo de producción incluye la última máquina de soldadura por puntos, inspección óptica automática, prueba de proceso, quemado completo del producto y finalmente completa la prueba automática de función completa del producto. El proceso de producción es libre de plomo, y cada vez más clientes exigen eficiencia y consumo de energía. Por lo tanto, estamos más enfocados en desarrollar productos de energía de fácil acceso que produzcan menos desechos, consuman menos materiales físicos y eviten sustancias nocivas.
Introducción del equipo de producción principal en la fábrica de Taiwán.
- robot de inserción
- robot de soldadura
- YAMAHA 100Ⅱ, 100X, YG200, YS24 Máquina de colocación automática
- Dosificador automático YAMAHA YV-64D
- Instrumento de espectroanálisis (AOI)
- Máquina de pasta de soldadura SMT
- Máquina de prueba de TIC OKANO
- 3 líneas de producción
- Soldadura por reflujo de aire caliente
- (Tipo de pulverización) Horno de estaño semiautomático
- Habitación en llamas
- ZENTECH - Máquina HI-POT
Equipamiento
Brazo robótico para inserción.
Robot soldador para soldar.
Máquina automática de inserción de PIN.
Máquina de inspección CCD.
Máquina de colocación automática.
Máquina de colocación automática.
Dispensador automático.
Instrumento de espectroanálisis.
Máquina de pasta de soldadura SMT.
Horno de estaño semiautomático (tipo rociado).
（TIC）Máquina de prueba automática.
Soldadura por reflujo con aire caliente.
Línea de inserción DIP.
Linea de ensamblaje.
Experimente con varios factores de envejecimiento del producto en uso simulado.
Prueba de aislamiento de alta tensión.
