
Instalaciones de fabricación
WIN-TACT Electronics se compromete a proporcionar a los clientes productos de fuente de alimentación de bajo costo, de producción y entrega rápidas, y se adhiere a la garantía de calidad MIT (Hecho en Taiwán) que no contamina el medio ambiente natural. Esta creencia no solo proporciona a WIN-TACT amplios canales de venta, sino que también controla suministros de energía de alta calidad y alta eficiencia que ahorran energía y cumplen con los estándares internacionales.
La fabricación más avanzada y estable
WIN-TACT Electronics tiene una perfecta capacidad de diseño personalizado y capacidad de ejecución de fabricación. Durante los últimos 25 años, ha seguido creciendo junto con nuestros socios fabricantes y clientes. Nuestros socios de fabricación tienen servicios integrales para la fabricación profesional de proceso completo de PCBA y han obtenido la certificación ISO 9001. Fueron incluidos como fabricantes certificados por UL en 2010 y tienen 34 años de experiencia profesional en la fabricación de productos electrónicos.
Fabricación de vanguardia
Los socios de producción de fabricación de WIN-TACT tienen instalaciones completas y conocimiento profesional de la planificación de la producción, adoptan tecnología y equipos de fabricación sobresalientes que coinciden con nuestro estricto diseño y selección de proveedores para la inspección de piezas entrantes y la prueba e inspección del producto final. En el proceso de fabricación, se utilizan equipos de última generación para aumentar el rendimiento y mejorar la confiabilidad del producto.
Nuestra fábrica tiene una línea completa de producción SMT, DIP, sala de combustión y líneas de ensamblaje y empaque. El equipo de producción incluye la última máquina de soldadura por puntos, inspección óptica automática, prueba de proceso, quemado completo del producto y finalmente completa la prueba automática de función completa del producto. El proceso de producción es libre de plomo, y cada vez más clientes exigen eficiencia y consumo de energía. Por lo tanto, estamos más enfocados en desarrollar productos de energía de fácil acceso que produzcan menos desechos, consuman menos materiales físicos y eviten sustancias nocivas.
Introducción del equipo de producción principal en la fábrica de Taiwán.
- robot de inserción
- robot de soldadura
- YAMAHA 100Ⅱ, 100X, YG200, YS24 Máquina de colocación automática
- Dosificador automático YAMAHA YV-64D
- Instrumento de espectroanálisis (AOI)
- Máquina de pasta de soldadura SMT
- Máquina de prueba de TIC OKANO
- 3 líneas de producción
- Soldadura por reflujo de aire caliente
- (Tipo de pulverización) Horno de estaño semiautomático
- Habitación en llamas
- ZENTECH - Máquina HI-POT
Equipamiento
- Brazo robótico para inserción.
- Robot soldador para soldar.
- Máquina automática de inserción de PIN.
- Máquina de inspección CCD.
- Máquina de colocación automática.
- Máquina de colocación automática.
- Dispensador automático.
- Instrumento de espectroanálisis.
- Máquina de pasta de soldadura SMT.
- Horno de estaño semiautomático (tipo rociado).
- (TIC)Máquina de prueba automática.
- Soldadura por reflujo con aire caliente.
- Línea de inserción DIP.
- Linea de ensamblaje.
- Experimente con varios factores de envejecimiento del producto en uso simulado.
- Prueba de aislamiento de alta tensión.