Instalaciones de fabricación
Fabricación de fuentes de alimentación de marco abierto, fuentes de alimentación de caja
WIN-TACT Electronics se compromete a proporcionar a los clientes productos de suministro de energía de bajo costo, producción y entrega rápida, y se adhiere a la garantía de calidad MIT (Made in Taiwan) que no contamina el medio ambiente natural. Esta creencia no solo proporciona a WIN-TACT una amplia gama de canales de venta, sino que también controla fuentes de alimentación de alta calidad, alta eficiencia y ahorro de energía que cumplen con los estándares internacionales.
La fabricación más avanzada y estable
WIN-TACT Electronics tiene una capacidad perfecta de diseño personalizado y una ejecución de fabricación. Durante los últimos 25 años, ha seguido creciendo junto con nuestros socios de fabricación y clientes. Nuestros socios de fabricación ofrecen servicios integrales de fabricación de PCBA profesionales y han obtenido la certificación ISO 9001. Fueron incluidos como fabricantes certificados por UL en 2010 y cuentan con 34 años de experiencia profesional en la fabricación de electrónica.
Fabricación de última generación
Los socios de producción de WIN-TACT tienen instalaciones completas y conocimientos profesionales de planificación de producción, adoptan una destacada tecnología y equipos de fabricación que se ajustan a nuestros estrictos diseños y selección de proveedores, desde la inspección de las piezas entrantes hasta las pruebas e inspección del producto final. En el proceso de fabricación, se utilizan equipos de última generación para aumentar la capacidad de producción y mejorar la confiabilidad del producto.
Nuestra fábrica cuenta con una línea de producción completa de SMT, DIP, sala de quemado y líneas de ensamblaje y embalaje. El equipo de producción incluye la última máquina de soldadura por puntos, inspección óptica automática, pruebas de proceso, quemado completo del producto y finalmente completa la prueba automática de función completa del producto. El proceso de producción es libre de plomo, y cada vez más clientes requieren eficiencia y consumo de energía. Por lo tanto, nos enfocamos más en desarrollar productos de energía de fácil acceso que produzcan menos residuos, consuman menos materiales físicos y eviten sustancias dañinas.
Introducción de los principales equipos de producción en la fábrica de Taiwán
- Robot de inserción.
- Robot de soldadura.
- Máquina de colocación automática YAMAHA 100Ⅱ, 100X, YG200, YS24
- Dispensador automatizado YAMAHA YV-64D
- Instrumento de espectroanálisis (AOI)
- Máquina de pasta de soldadura SMT
- Máquina de prueba OKANO ICT
- 3 líneas de producción
- Soldadura por reflujo de aire caliente
- Horno de estaño semiautomático (tipo pulverización)
- Sala de quemado
- Máquina ZENTECH - HI-POT
Equipamiento
Brazo robótico para inserción.
Soldador robótico para soldadura.
Máquina de inserción automática de PIN.
Máquina de inspección CCD.
Máquina de colocación automática.
Máquina de colocación automática.
Dispensador automatizado.
Instrumento de espectroanálisis.
Máquina de pasta de soldadura SMT.
Horno de estaño semiautomático (tipo de pulverización).
Máquina de prueba automática (ICT).
Soldadura por reflujo de aire caliente.
Línea de inserción DIP.
Línea de ensamblaje.
Experimento sobre varios factores de envejecimiento del producto en uso simulado.
Prueba de aislamiento de alto voltaje.
